Metódy brúseniaplanétové guľové mlynymožno zhruba rozdeliť na mokré brúsenie a suché brúsenie. Samozrejme, ak sa pokazia, existujú aj nízkoteplotné brúsenie, vysokoteplotné brúsenie, brúsenie v ochrannej atmosfére, vákuové brúsenie atď. Tieto spôsoby brúsenia sa však v podstate klasifikujú ako brúsenie za mokra alebo brúsenie za sucha.
Keď používatelia planétových guľových mlynov melú materiály, či si zvolia suché mletie alebo mokré mletie, bude mať veľký vplyv na výsledky mletia. Ako zvoliť vhodnejšiu metódu brúsenia vyžaduje pochopenie rozdielov medzi týmito dvoma metódami brúsenia.
Častejšou metódou je mokré brúsenie. V porovnaní so suchým mletím je jeho účinnosť mletia vyššia a jemnosť je lepšia. Proces mletia materiálu spočíva v tom, že veľké častice materiálu vznikajú trhlinami pod trením, strihom a nárazom mlecieho média planétového guľového mlyna. So zvyšujúcim sa časom pôsobenia sa trhliny ďalej hromadia a rozpadajú sa na malé častice. Počas suchého mletia kolízia a vytláčanie medzi časticami a mlecím médiom spôsobí opätovné „zahojenie“ trhlín, čo má za následok zlyhanie tvorby malých častíc. Pri mokrom mletí sa do trhlín dostanú tekuté mlecie prísady, ktoré zabránia ich „zahojeniu“ a už nebude ovplyvnená tvorba malých častíc, čím sa zlepší účinnosť a jemnosť mletia.
Keď však planétový guľový mlyn melie za mokra, sú potrebné rôzne pomocné mlecie prostriedky, ktoré im zabránia reagovať s materiálmi a produkovať iné látky počas procesu mletia, čo má za následok zlyhanie mletia. Počas procesu sušenia materiálu po mletí môže dôjsť ku kryštalizácii a častice sa zhromažďujú, aby vytvorili aglomeráty, čo má za následok značne znížený účinok mletia. Pri brúsení za sucha sa v dôsledku tvaru samotnej mlecej nádoby vytvorí určitý mŕtvy roh a materiály v tomto mŕtvom rohu sa nedajú úplne prebrúsiť. Tiež nie je vhodný na suché brúsenie, keď je potrebné materiály miešať a dispergovať.
