Prehľad produktov
Tento automatický pilotný-rotačný odparovač riadi destiláciu a koncentráciu rozpúšťadla v objemoch od 10 l do 50 l. Systém integruje elektronické ovládanie rýchlosti otáčania, ohrevu olejového/vodného kúpeľa, systémového podtlaku a motorizovaného zdvíhania banky, ktoré nahrádzajú manuálne mechanické nastavenia. Táto konzistencia je potrebná na overenie opakovateľného procesu a na ochranu aktívnych zložiek citlivých na teplo- pred tepelným vystavením počas dlhých cyklov.
Technické vlastnosti a logika obstarávania
Digitálne riadenie procesov a protokolovanie
• Technické detaily: Centrálny ovládací panel monitoruje a upravuje rýchlosť otáčania (10–140 ot./min.), teplotu kúpeľa (až do 180 stupňov), teplotu pár a úrovne vákua.
Dvojitý-tesniaci vákuový systém
• Technické detaily: Systém dosahuje a udržiava stabilné prevádzkové vákuum až do 399,3 Pa (3 mbar) pomocou zostavy dvojitého vákuového tesnenia z PTFE (polytetrafluóretylénu) a Vitonu.
Zostava motorizovaného výťahu
• Technický detail: Motorizovaný vertikálny zdvih posúva celú zostavu ohrievacieho kúpeľa a banky automaticky, podporovaný mechanickým bezpečnostným ovládaním v prípade výpadku prúdu.
GG-17 súčiastka s vysokým obsahom borosilikátového skla
• Technické detaily: Všetky parné potrubia, chladiče a banky sú vyrobené z borosilikátového skla GG-17, ktoré poskytuje nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (3,3×10 −6 K −1 ) a univerzálnu odolnosť voči agresívnym organickým kyselinám a rozpúšťadlám.
Konfigurovateľné kondenzačné polia
• Technické detaily: Vertikálny trojitý-cirkulačný špirálový kondenzátor poskytuje chladiacu plochu od 0,5 m 2 do 1,5 m 2 v závislosti od objemu banky, čím sa dosahuje miera regenerácie rozpúšťadla vyššia alebo rovná 95 % pre etanol, acetón a hexán.
Možnosti certifikovanej ochrany proti výbuchu- (ATEX / IECEx).
• Technické detaily: Pre nebezpečné prostredia môžu byť systémy postavené s motormi odolnými proti výbuchu Ex-d II BT4-, izolovanými ovládacími skriňami a anti-statickým uzemnením.
Technické špecifikácie (štandardné konfigurácie)
|
Parametre špecifikácie |
20L pilotný systém |
50L pilotný systém |
|
Kapacita odparovacej banky |
20L (Optimálny pracovný objem: 12L) |
50L (Optimálny pracovný objem: 30L) |
|
Prijímacia kapacita banky |
10L so spodným vypúšťacím ventilom |
24L so spodným vypúšťacím ventilom |
|
Špecifikácia skla |
GG-17 vysoko borosilikátové sklo |
GG-17 vysoko borosilikátové sklo |
|
Rozsah rýchlosti otáčania |
10 – 140 ot./min |
10 – 110 ot./min |
|
Rozsah vykurovania kúpeľa |
Voda: RT–99 stupňov / Olej: RT–180 stupňov |
Voda: RT–99 stupňov / Olej: RT–180 stupňov |
|
Presnosť teploty |
± 1 stupeň |
± 1 stupeň |
|
Maximálna úroveň vákua |
Menšie alebo rovné 399,3 Pa (3 mbar) |
Menšie alebo rovné 399,3 Pa (3 mbar) |
|
Hlavné vákuové tesnenie |
Dvojité tesnenie PTFE + Viton |
Dvojité tesnenie PTFE + Viton |
|
Priemerná rýchlosť destilácie |
Voda: viac alebo rovné 5 l/h; Etanol: viac alebo rovný 11 l/h |
Voda: viac alebo rovné 9 l/h; Etanol: viac alebo rovný 22 l/h |
|
Štandardné certifikácie |
CE |
CE |
Cieľové priemyselné aplikácie
Farmaceutická výroba a CMO:Koncentrácia aktívnych farmaceutických zložiek (API) a stripovanie rozpúšťadla.
Rastlinné a prírodné extrakty:Nízkoteplotné získavanie rozpúšťadiel zo surových olejov a botanických zimných filtrátov.
Chemická syntéza:Koncentrácia reakčného produktu a čistenie syntetizovaných organických zlúčenín.
Výskumné inštitúcie:Pred vstupom do výroby v priemyselnom meradle vykonajte testovanie{0}}zväčšovania procesu z údajov zo stolných počítačov.
Možnosti dodávky výrobcu
Ako továreň s certifikáciou ISO-9001 ponúkame:
Kontrola kvality:Každý stroj sa podrobuje 24-hodinovej nepretržitej skúške netesnosti vákua a dynamickému hodnoteniu vyváženia hriadeľa pred uložením do prepravky.
Modulárna integrácia:Kompletné balíky na kľúč vrátane chemicky inertných membránových vákuových čerpadiel, recirkulačných chladičov a úprav skla na mieru.
Exportné balenie:Všetky komponenty sú zabezpečené v odolných drevených debnách vyhovujúcich norme ISPM{1}}15, aby sa zabránilo poškodeniu počas námornej alebo leteckej prepravy.
Často kladené otázky
Otázka: Aké špecifické bezpečnostné certifikácie sú k dispozícii pre priemyselné zariadenia?
Odpoveď: Všetky systémy majú štandardnú certifikáciu CE. Pre zariadenia na spracovanie horľavých rozpúšťadiel vytvárame konfigurácie s použitím motorov a ovládacích prvkov odolných voči výbuchu- s certifikáciou ATEX alebo IECEx, ktoré sú zapojené podľa miestnych elektrických noriem (napr. 110 V/60 Hz alebo 220 V/50 Hz).
Otázka: Aká je typická životnosť vákuových tesnení pri každodennom používaní?
Odpoveď: Primárne vákuové tesnenie používa súvislý -tlakový kompozitný krúžok PTFE podložený Vitonovým O-krúžkom. V štandardných pilotných-aplikáciách s organickými rozpúšťadlami si tesnenia vyžadujú vizuálnu kontrolu každých 6 mesiacov a typickú výmenu každých 12 mesiacov, aby sa udržal základný tlak menší alebo rovný 3 mbar.
Otázka: Môže byť dizajn skla zmenený pre špecifické chemické reakcie?
A: Áno. Naša továreň prevádzkuje-domácu dielňu na fúkanie skla. Môžeme upraviť štandardný dizajn tak, aby zahŕňal banky s plášťom, duálne-kondenzačné polia pre rozpúšťadlá s nízkym-bodom varu{5}}alebo kontinuálne-adaptéry napájacieho vedenia podľa rozloženia vášho procesu.
Otázka: Ako sa zaobchádza s náhradnými dielmi pre medzinárodných distribútorov?
Odpoveď: Štandardné súpravy na údržbu (PTFE tesnenia, sklenené ventily, vákuomery a elektrické relé) dodávame s počiatočnou objednávkou stroja. Núdzové náhradné sklo alebo diely sa odosielajú prioritnou leteckou expresnou službou, aby sa minimalizovali prestoje zariadenia.
Populárne Tagy: automatický pilotný rotačný výparník, výrobcovia automatických pilotných rotačných výparníkov, dodávatelia, továreň v Číne
